加熱爐板坯跑偏事故原因以及預防處理
加熱爐運行故障之板坯跑偏,事故原因及預防處理分析:
加熱爐板坯跑偏輕則會刮壞爐墻內襯的耐火材料,情節嚴重會造成停爐事故。
1.避免板坯跑偏的方法:
(1)定期檢查步進梁,確保其調整精度。
(2)裝鋼時,板坯的定位要精準。
(3)定時檢查板坯在爐內的運行情況,若板坯到爐墻距離小于100mm時,通知相關負責人注意。
2.檢查時出現的故障現象:
(1)檢查發現板坯在爐內嚴重跑偏時,通知報告相關負責人注意。
(2)運行前檢查板坯在裝爐輥道上的位置,是否符合裝爐模型要求,誤差要小于50mm。
(3)檢查步進梁是否在運行異常。
(4)檢查步進梁液壓油箱溫度是否大于35℃。
(5)檢查加熱爐爐內梁上積渣情況。
3.故障預防及處理:
(1)定期檢查運行前板坯在裝爐輥道上的位置,是否符合裝爐模型要求,誤差要小于50mm,有問題及時上報。
(2)生產中, 步進梁操作方式為踏步時,踏步一次所用時間應大于一分鐘。盡量少用步進梁操作踏步控制,因為踏步會增加板坯的跑偏可能。
(3)冬天氣溫低時,定時檢查步進梁油溫自動控制狀態,防止由于油溫低發生的跑偏。
(4)停爐時,檢查水冷梁上積渣情況,有少量積渣進行吹掃,有大塊則使用板坯撞掉。
(5)運行前檢查板坯的損耗情況,有嚴重變形,不符合要求的禁止入爐。
(6)在爐內有板坯的情況下,嚴禁步進梁作連續后退,然后再前進。
(7)如板坯刮壞內襯耐火材料,應立即更換修補。
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