加熱爐板坯跑偏事故原因以及預防處理

加熱爐運行故障之板坯跑偏，事故原因及預防處理分析：

加熱爐板坯跑偏輕則會刮壞爐墻內襯的耐火材料，情節嚴重會造成停爐事故。

1.避免板坯跑偏的方法：

（1）定期檢查步進梁，確保其調整精度。

（2）裝鋼時，板坯的定位要精準。

（3）定時檢查板坯在爐內的運行情況，若板坯到爐墻距離小于100mm時，通知相關負責人注意。

2.檢查時出現的故障現象：

（1）檢查發現板坯在爐內嚴重跑偏時，通知報告相關負責人注意。

（2）運行前檢查板坯在裝爐輥道上的位置，是否符合裝爐模型要求，誤差要小于50mm。

（3）檢查步進梁是否在運行異常。

（4）檢查步進梁液壓油箱溫度是否大于35℃。

（5）檢查加熱爐爐內梁上積渣情況。

3.故障預防及處理：

（1）定期檢查運行前板坯在裝爐輥道上的位置，是否符合裝爐模型要求，誤差要小于50mm，有問題及時上報。

（2）生產中， 步進梁操作方式為踏步時，踏步一次所用時間應大于一分鐘。盡量少用步進梁操作踏步控制，因為踏步會增加板坯的跑偏可能。

（3）冬天氣溫低時，定時檢查步進梁油溫自動控制狀態，防止由于油溫低發生的跑偏。

（4）停爐時，檢查水冷梁上積渣情況，有少量積渣進行吹掃，有大塊則使用板坯撞掉。

（5）運行前檢查板坯的損耗情況，有嚴重變形，不符合要求的禁止入爐。

（6）在爐內有板坯的情況下，嚴禁步進梁作連續后退，然后再前進。

（7）如板坯刮壞內襯耐火材料，應立即更換修補。