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        天然氣融鋁爐是如何達到節能效果的?

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        天然氣融鋁爐是如何達到節能效果的?

        2019-09-28

        天然氣熔鋁爐如何達到節能效果?

          一,運用熱測試

          天然氣熔鋁爐節能須有科學的丈量和比較實驗方法,目前公認的實驗方法是熱平衡實驗。 通過對鋁熔爐的熱丈量,全面了解鋁熔爐的熱過程,剖析診斷加熱爐的“情況”,找出其“原因”,并進行節能技術改造以進一步 進步加熱爐的熱功率。 改進,削減單位能耗,并取得爐子運轉的經濟性能指標的參數,剖析爐子的運轉情況,及時調整爐子的情況,使其達到運轉狀況,并找到有用的方法節約動力和方向。

        天然氣熔鋁爐

          二,爐型結構及爐子資料

          在規劃或改進鋁熔爐時,應根據生產工藝要求挑選新式節能爐。 挑選合適的熔爐結構以進步機械化和動力功率。 目前常用的節能辦法有:

          1.圓形爐取代了箱形爐,可以增強爐對工件的均勻傳熱效果,削減爐壁的散熱,并形成加熱元件之間進行熱交換的熱交換體系, 面料和工件。

          2.在爐子中裝置一個風扇,以增強爐子中的對流傳熱。 特別是對于小型加熱爐,高速氣流會破壞工件表面的阻滯現象,阻止熱量傳遞和界面反應爐氣體的底層,從而縮短加熱時刻并加快工件的溫度。

          3.密封爐體,包含密封爐中每個引出部件,爐殼,爐門等。 爐體密封不嚴密,處處都會著火,造成大量的動力糟蹋,設備焚毀和惡劣的環境。 因而,熔爐密封件直接影響工件的質量和能耗,并且密封件還受熔爐中氣氛的操控。 重要的。

          4,與耐火澆注料一體澆鑄的加熱爐,強度高,整體性好,氣密性好,運用壽命長。

          5.運用新資料優化面料結構。 在保證爐子的結構強度和耐熱性的前提下,爐襯應使保溫能力較大化,并削減儲存熱量。 簡單地依靠增加面料的厚度來降低爐子外壁的溫度,不僅增加了面料的熱量和本錢,而且降低了爐底面積的有用運用。 挑選耐火纖維,巖棉等作為隔熱層,并運用輕磚作為爐體的內襯,以削減爐體的儲熱丟失,增強爐體的隔熱性并削減 爐壁的熱丟失。


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